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    时时彩怎么赚10%的方法:磨粉机悬轴部件的故障原因及改进措施

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    磨粉机是矿山生产中不可缺少的磨碎设备,而悬轴部件是磨粉机重要工作部件之一,通过长期对磨粉机工作的观察研究发现,磨粉机悬轴装置是故障高发部位,下面红星机械为大家总结磨粉机悬轴部件的故障、原因及改进措施。

    磨粉机

    一、设备故障

    1、轴套与悬轴配合处粉尘沉积,轴套严重磨损,甚至抱轴。

    2、悬轴磨损严重;摆套下部A处磨损成缺口。

    3、磨环崩边(较长可达1.5m)及开裂。

    4、磨辊崩边及开裂。

    二、故障原因分析

    1、磨损的影响

    磨粉机的工作介质为颗粒状物料,物料堆积在磨粉机底部,由磨粉机磨辊前端的搅拌犁负责将物料铲起,保证物料在磨环周围,由磨辊研磨成粉料。由于设备生产厂家设计时考虑欠妥,搅拌犁在搅拌物料的过程中,过多的物料与摆套下端产生摩擦,长期的磨粒磨损造成摆套首先磨出缺口;悬轴部件的间隙不断增大;同时物料在摩擦碰撞过程中,沿着因磨损不断增大的间隙呈抛掷状弹入气室,并沉积于轮毂内,伴随着润滑油进入轴套与悬轴配合处,高硬度的焦炭颗料对相对较软的轴套和悬轴产生磨料磨损,长此以往,造成轴套和悬轴的严重损坏。

    2、温度的影响

    磨粉腔内部的粉尘浓度极高,磨粉机内部由于下料量的改变、周围环境温度变化等,使悬轴内室工作温度并非恒定不变。温度升高时,悬轴内部气体因膨胀而排出,温度降低时,悬轴外部带粉尘的气体被吸入轮毂内。这种一呼一吸现象,使吸入的带粉尘之气体与变稀的润滑油混合,同时较高的工作温度使润滑油油液蒸发加快,集中润滑油泵断断续续供应的润滑油量已无法起到有效的润滑作用。粉尘越积越多,直至变千的油泥将悬轴与轴套抱死,使得磨辊由纯滚动变为滑动,在磨粉的过程中,悬轴部件以较高速度旋转引起的离心力使磨辊不断与磨环产生撞击,造成磨环崩边和开裂,同时加剧磨辊自身的磨损。

    磨粉机

    3、制造精度与装配精度的影响

    轴套与悬轴和轮毂的配合长度为382mm,壁厚仅为10mm。只有保证了加工精度和装配精度,才能获得较好的使用效果。但仅仅保证加工精度,而零件组装时的装配质量得不到保证,仍将导致轴套内外圆发生变形,凸出的部位先期被磨掉。这种不均匀磨损,容易造成配合间隙增大,致使轮毂与悬轴、轮毂与摆套间的磨损加剧,影响零件的使用寿命。

    三、改进措施

    改进措施包括:选择悬轴与轴套合适的配合方式;改进轮毂与摆套的结构尺寸;加强轮毂与摆套间的密封;降低辅助风机压力损耗。

    1、轴套与悬轴配合间隙改进

    轴套的单位价格比悬轴低,而且轴套的更换较悬轴方便。正常维修时常以悬轴做为基准来决定轴套的配合尺寸。包括以下四点:

    (1)选择悬轴与轴套配合方式。

    (2)计算理论工作间隙。

    (3)修正配合间隙。

    (4)计算修正后轴套内孔极限偏差。

    2、轮毂结构的改进

    根据检修经验,由于该进口设备原设计存在缺陷,悬轴与轴套原设计配合间隙过大(较大装配间隙达0.70mm),致使在工作过程中轮毂摆动辐度增大,加剧与悬轴的磨损,使配合处单边间隙由设计的0.5mm增大至5mm,甚至更大,灰尘更易沉积于轴套内,影响润滑油的润滑。为了更好地密封,将原有基础上的8mm高的台阶扩大到90mm,选择该值的目的,一是考虑加工工艺对零件的要求,要求加工表面面积应尽可能??;二是便于能在该台阶处加工出一定宽度的左旋螺纹形密封槽,以便形成迷宫密封,进一步阻挡粉尘的侵入。

    红星磨粉机车间

    3、摆套结构的改进

    调整配合间隙:为了防止磨粉机内的粉尘由于压差的原因被吸进悬轴内部,悬轴部件气室3处的气压必须高于磨粉机的内部气压。解决的措施是,将摆套与轮毂配合处的间隙由原来单边间隙5mm减小为现在的1.5mm;另外,将摆套的台阶尺寸60mm增大到90mm。

    4、轴套质量要求与装配要求

    轴套加工精度要求

    (1)确定合理的加工精度

    轴套与轮毂配合长度较长,轴套长径比为2.5,为了保证轴套、轮毂和悬轴的制造精度要求,在加工基准的选取时,必须选用同一个加工基准分别加工出轴套的内、外径,以保证轴套内、外径的同轴度及圆度精度要求。

    (2)选择适当的配合方式及精度等级

    根据轴套与轮毂配合长度382mm、磨粉机内部工作温度较高可达80℃等条件,配合轴套安装,保证轴套外圆有良好的定位,而不影响轴套内孔与悬轴的配合精度。

    磨粉机发货

    雷蒙磨粉机发货现场

    事实证明,改进零件装配使用后发现,设备运转良好,故障明显减少。磨粉机的技术性能指标提高,备件费用直线下降,且检修周期由原来的不定期故障检修,延长为12个月左右。磨粉机设备运行可靠性、稳定性增强,保证了企业连续、稳定生产。

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